4DSY电动试压泵结构

4DSY电动试压泵为卧式四缸往复式电动试压泵，由水箱机座、主机、控制、电器等部分组成。工作时由电动机通过连轴变速装置驱动曲轴滑块带动四个柱塞作往复运动，通过两级单向阀的作用，实现液体的吸入排出加压，并通过控制部分的调压阀自动调节，压力表显示来恒定系统压力，试压结束后松开卸压阀，系统卸压。
本机的主要特点是结构紧凑，工作稳定，水箱密封防尘，流量大，使用方便，适用于测试低压或高压大容器系统及零部件。
4DSY电动试压泵使用

严禁超出额定压力操作

低压调压阀标定压力≤           高压调压阀标定压力≤额定压力

 1、检查润滑油。要求油平面应达到油窗高度（直径）的1/4～1/3（46＃普通机油）

2、将水箱内加入足够的清洁液体，装好压力表。

3、试压泵空运转至出水接头出水时,继续空运转一分钟左右,即可连接被测容器开始工作。

4、冬季每次使用前，要解冻处理。以手动转动连轴使用部位10圈以上无阻碍，方可开机工作。

注意两个调压阀在出厂前已按泵的额定压力标定。若测试压力低于额定压力，请按下列步骤重新标定。

（一）测试压力高于低压调压阀标定压力，低于额定压力

（1）松开缩紧螺母旋开高压调压阀杆。

（2）开机正常工作当压力达到低压调压阀标定压力不再上升时缓慢旋紧高压调压阀杆使压力达到要求锁定。

（二）测试压力低于低压调压阀标定压力

（1）      旋开两个调压阀（开机工作不升压溢流）

（2）      缓慢旋动低压调压阀杆，使压力达到或低于测试压力10﹪锁定。

（3）      缓慢旋动高压调压阀杆，使压力达到测试压力锁定。

（三）改变测试压力时，需重新按上述步骤调整。

4DSY电动试压泵保养

1、 保证润滑油位达到标准要求。

2、 保持清洁。经常检查各连接部位的紧固和渗漏，及时调整

3、 调压阀严禁随意调动。

4、 保证液体的吸入畅通，液体要清洁，过滤器要按时清洗。

5、 如果泵的试验介质为水或乳化液停机时间较长时，应先将液体排净，然后把泵腔内注入防锈油或冬用机械油，以防锈蚀。

六、故障及排除方法

现象	原因	排除方法
试压泵不升压或升压缓慢	1、卸压阀没关闭	检查关闭
	2、吸入和排出单向阀密封不好	清洗检查配研或更换
	3、过滤器堵塞	拆洗清洗杂物
	4、柱塞密封不严	更换密封
	5、水箱液体不足	添加足够液体
试压泵稳压时间短或不稳压	1、两稳压单向阀密封不好	检查清洗配研或更换
	2、卸压阀关闭不严渗漏	检查关严或更换锥阀阀座
	3、其它部位螺纹连接处渗漏	紧固或更换密封

注：缸体下部小孔有小许渗漏属正常现象，若严重渗漏影响打压则需更换密封。